Kuidas valida OEM-i koerte kaelarihmade ja jalutusrihmade jaoks rihmamaterjali

Rihmanäidis võib laual istudes välja näha täiesti vastuvõetav. Sama materjal võib käituda väga erinevalt, kui sellest saab valmis koera kaelarihm või jalutusrihm.

Võimalik, et see peab läbima pandla, voltima ümber D-rõnga, istuma mitme õmbluskihi alla või liikuma korduvalt läbi reguleerimispunkti. Jalutusrihm võib tekitada ühele vöö osale palju rohkem stressi kui teisele. Välistingimustes kasutamiseks mõeldud krae võib kokku puutuda ka tingimustega, mis ei olnud algse materjali valimisel ilmselged.

Seetõttu peaks rihmade valik toimuma tootearenduse osana, mitte eraldi ostuotsusena.

OEM-projekti puhul ei ole kasulik küsimus lihtsalt "Milline rihm on parem?" See on "Milline rihma konstruktsioon on selle konkreetse toote jaoks mõistlik?"

Toote spetsifikatsioon peaks olema enne rihma spetsifikatsiooni

Üks lihtsamaid viise materjali valiku tarbetult keeruliseks muutmiseks on alustada materjalist.

Ostja võib alustuseks võrrelda mitut rihmanäidist ja küsida, milline neist on kõige tugevama, parima viimistlusega või madalaima hinnaga. Kuid teadmata, kuidas valmis krae või jalutusrihm ehitatakse, pakuvad need võrdlused piiratud teavet.

Mõelge kahele sama nimilaiusega kraele.

Üks võib olla kerge jaemüügitoode, millel on lihtne reguleerimissüsteem. Teine võib kasutada raskemat riistvara, täiendavaid õmblusi ja suuremate koerte jaoks suuremat konstruktsiooni.

Rihma ei pea tingimata samamoodi täpsustama.

Sama kehtib ka jalutusrihmade kohta. Käepidet ümbritsev materjal võib kogeda erinevat painutamise, õmblemise ja käsitsemise kombinatsiooni kui kinnituskonksuga ühendatud sektsioonis.

Nii et enne rihma valimist määratlege toode ise:

• Mida tehakse?
• Mis suurusvahemikuga on tegemist?
• Kus toodet kasutatakse?
• Millised alad kannavad kõige rohkem koormust?
• Kuidas on rihm riistvaraga ühendatud?
• Kuidas seda kohandatakse?
• Millist hinnataset on oodata?

Kui need küsimused on selged, muutub materjali valik palju fokuseeritumaks.

Mõelge sellele, kus rihm ebaõnnestub, mitte ainult sellele, mida materjal suudab

Kasulik viis rihma hindamiseks on mõelda punktidele, kus valmistoode kõige tõenäolisemalt stressi tekitab.

Krae puhul võib see olla pandla, D-rõnga, reguleerimisosa või volditud otsa ümber.

Jalutusrihma puhul võivad käepide ja klõps{0}}konksu ühendus väärida erilist tähelepanu, kuna rihma tõmmatakse, volditakse ja õmmeldakse nendes kohtades korduvalt.

See muudab vestluse:

"Kas see rihm on piisavalt tugev?", et: "Kas see rihm töötab koos sellega, kuidas valmistoode jõudu edastab?"

See vahe on oluline.

Muljetavaldavate eraldiseisvate spetsifikatsioonidega materjal ei tee automaatselt paremat valmistoodet, kui seda ümbritsev konstruktsioon on halvasti kavandatud.

Sel põhjusel tuleks rihmad üle vaadata koos riistvara ja õmblusstruktuuriga, mitte eraldi komponendina heaks kiita.

Kui projekt hõlmab terviklikku valmistoodet,koera kaelarihm ja jalutusrihmtootevalik annab parema võrdlusaluse kui ainult rihmade hindamine.

Sihtotstarbeline kasutamine võib muuta materiaalset otsust

"Koera kaelarihm" või "koera rihm" ei ole piisavalt üksikasjalik rakenduse kirjeldus.

Moekeskset-linnakraed arendaval erabrändil võivad olla erinevad prioriteedid kui välistingimustes kasutatavaid seadmeid arendaval ettevõttel.

Mõelge, mis juhtub pärast seda, kui toode jõuab kliendini.

Kas sajab regulaarselt vihma? Muda? Sage koristamine? Karedad pinnad? Korduv käsitsemine? Suured temperatuurimuutused?

Need tingimused ei määra automaatselt materjali, kuid määravad, millised materjali omadused väärivad rohkem tähelepanu.

Sama põhimõte kehtib ka toote positsioneerimisel.

Kui valmistoode on positsioneeritud esmaklassilise kaubana, võib pinna välimus ja käsitsemine omada kaubanduslikku tähtsust. Kui toode on mõeldud väga-hinnatundlikule turule, võivad tarbetud materjaliuuendused muuta toote lihtsalt vähem konkurentsivõimeliseks.

Eesmärk ei ole valida kõige kallimat varianti. See on konstruktsiooni valimine, mis on toote kavandatud turu jaoks mõistlik.

Ärge eraldage materjali valikut riistvara valikust

See on üks valdkondi, kus tootearendus muutub sageli oodatust keerulisemaks.

Rihma laius võib sobida eraldi, kuid ei sobi kokku toote jaoks valitud pandlaga. Konkreetne konstruktsioon võib D-rõnga ümber erinevalt voltida. Materjali paksuse muutus võib nõuda riistvara mõõtmete või õmblusmeetodi ülevaatamist.

Teisisõnu:

Rihm → Riistvara → Õmblemine → Reguleerimine

on ühendatud süsteem.

Kui üks element muutub arenduse hilises staadiumis, võib tekkida vajadus koos sellega muutuda.

See on eriti oluline uue toote väljatöötamisel, mitte olemasoleva disaini reprodutseerimisel.

Selle asemel, et kõigepealt rihm valmis teha ja seejärel spetsifikatsioon tehasesse saata, on sageli tõhusam materjal koos toote joonise, võrdlusnäidise ja riistvaraga üle vaadata.

Näidises töötav materjal võib siiski vajada tootmiskatset

On veel üks punkt, millest on lihtne mööda vaadata.

Proov võib läbida visuaalse kontrolli ja tekitada siiski tootmisprobleeme.

Tootja võib avastada, et materjal käitub erinevalt, kui seda lõigatakse mõõtkavas, volditakse läbi mitme kihi, õmmeldakse korduvalt või pannakse kokku lõpliku riistvaraga.

Seetõttu ei piisa alati materjali heakskiitmisest, mis põhineb ainult lahtisel rihmaribal.

Kohandatud projekti puhul on kasulikum test valmis näidis-või vajaduse korral tootmiskatse, mis kasutab kavandatud konstruktsiooni.

Küsimused on praktilised:

Kas rihm voldib kokku ootuspäraselt?

Kas õmblus istub õigesti?

Kas riistvara liigub korralikult?

Kas valmistoode säilitab oma kavandatud välimuse?

Kas sama tulemust saab järjepidevalt korrata?

Need küsimused on palju kasulikumad kui lihtsalt otsustada, kas materjal "näeb hea välja".

Ostjad, kes võrdlevad erinevaid kaetud valikuid, võivad enne konkreetse konstruktsiooni üle tootjaga arutamist üle vaadata ka kaetud vöövaliku.

Hinda tuleks kaaluda pärast seda, kui nõuded on selged

Materjali maksumus on OEM-i ostmisel loomulikult oluline. Kuid hindade liiga varane võrdlemine võib viia vale järelduseni.

Oletame, et üks tarnija pakub odavamat{0}}rihma ja teine ​​​​soovitab kallimat konstruktsiooni. Odavam variant võib esialgu tunduda atraktiivsem, kuid võrdlus on puudulik, kui kahel materjalil on erinevad töötlemisomadused, eeldatavad kasutustingimused või valmistoote nõuded.

Parem küsimus on:

Mida peab materjal saavutama ja milline on kõige lihtsam konstruktsioon, millega seda järjepidevalt saavutada?

See loob tsiteerimiseks kasulikuma aluse.

Samuti võimaldab see ostjatel arutada kulusid tootjaga, vähendamata otsust ainult materjalihinnale.

Mida peaksite enne soovituse küsimist tootjale saatma?

Tavaliselt saab tootja anda palju kasulikumat nõu, kui tooteteave on piisavalt selge.

Te ei vaja tingimata lõplikku tehnilist kirjeldust.

Joonis, võrdlustoode, mõõtmed, fotod, sihtkogus, riistvarateave ja kavandatud rakenduse kirjeldus võivad juba anda kasulikke juhiseid.

Samuti on kasulik eristada fikseeritud nõudeid ja nõudeid, mis on avatud soovitustele.

Näiteks:

"Valmis kaelus peab jääma sellesse laiuse ja hinnavahemikku, kuid oleme avatud soovitustele rihma ehituse osas."

on palju kasulikum kui:

"Palun tsiteerida koera kaelarihma."

Esimene annab tootjale ruumi tooteprobleemi lahendamiseks. Teine küsib peamiselt hinda.

Projektide puhul, mis hõlmavad mitut komponenti või ebakindlaid materjalivalikuid, võite ühendust võttaGH materjaloma olemasoleva tooteteabega, selle asemel, et oodata, kuni kõik spetsifikatsioonid on lõplikult vormistatud.

Millal tuleks rihm heaks kiita?

Ideaalis peaks rihma kinnitamine toimuma pärast seda, kui materjali on tegeliku toote kontekstis hinnatud.

Praktiline järjestus on järgmine:

Tootekontseptsioon → ehitusülevaade → materjalivalikud → prototüüp → tootmise hindamine → lõplik kooskõlastus

See ei tähenda, et iga projekt vajab keerulist arendusprotsessi.

Otsese toote puhul võib järjestus olla suhteliselt lihtne. Oluline on see, et materiaalne otsus peaks olema seotud valmis konstruktsiooniga.

See lähenemisviis muudab tarnijate võrdluse ka sisukamaks. Selle asemel, et küsida, milline tarnija pakub madalaimat rihma hinda, võivad ostjad küsida, kas tarnija mõistab, kuidas materjal peab valmistootes töötama.

Parim rihm on see, mis sobib kogu tootega

OEM-koerte kaelarihmade ja jalutusrihmade jaoks on harva universaalset "parimat" rihma.

Sobiv valik sõltub toote disainist, eeldatavast kasutusest, konstruktsioonist, riistvarast, tootmisprotsessist, sihtturust ja kulunõuetest.

Seetõttu käsitletakse materjalivalikut pigem arenguvestluse kui lihtsa tootevõrdlusena.

Kui teil on juba kaelarihma või jalutusrihma kontseptsioon, võrdlusnäidis, joonis või esialgne spetsifikatsioon, saatke saadaolev teave tootjale. Isegi kui mõned üksikasjad on veel otsustamata, võib toote kontekst enne proovide võtmist materjalivalikuid kitsendada.

Kas teil on uus kaelarihma või jalutusrihma projekt väljatöötamisel?

Arutage oma tootenõudeid ettevõttegaGH materjal