Kaetud vööde tootmisprotsess

Tööriistad / materjalid ：

PVC / TPU + polüesterrihm või nailonrihm

Meetod / samm:

1. vöö on seatud ooterežiimi ja vöö tuleb triikida kõrgel temperatuuril, et tõendada vöö mõõtmete stabiilsust töötlemise ajal; vöö esi- ja tagaosa peavad olema algusest lõpuni ühes suunas paigutatud ja rihmade vältimiseks rihmade söötmise ajal vöö keerutatud ja sõlmedega ning söötmismaterjalid pole siledad.

2. PVC / TPU niiskuse eemaldamine. Kui niiskustöötlust ei tehta, on PVC / TPU-l tootmisprotsessi ajal mullid ja venitusprotsessil on triibud. Triibud mõjutavad ka PVC / TPU + vöö pinna mõju. Seetõttu on materjali töötlemisel vaja 2 tundi kuumutada temperatuuril 110 ° C ja kasutada seda pärast kuivatamist.

3. Avage paak jahutusveega, suurendage jahutust, seadke temperatuuriks 10 ℃, laske ringlusse jahutusvee paagis ja jahutusveepaagi kasutamine lõpptoote jaoks. Vesijahutuse efekt on parem, toote pinnaefekt on parem. Selle mõju on omakorda halb.Kui jahutus on halb, on selle pinnal vesimärke. Pärast toote jahutamist on kriimustusi või sulamist lihtne saada. Jahutusveel on toote moodustamisel oluline roll.

4.Seadistage host temperatuur. Peamine üldine seadistustemperatuur põhineb temperatuuril, mida pakub PVC / TPU materjal. Seadistatud temperatuur on tarnitud temperatuurist 5–10 ℃ madalam. Temperatuuri tõustes suureneb vastuvõtja kiirus aeglaselt madalalt kõrgele; Enne kiirendamist tuleks polüester- või nailonrihm tõmmata rihma ahju, tõmmata see valuvideist vöö sisse ja seejärel läbi valamu valada, traktorisse tõmmata ning rihm edasi viia. Sel ajal saab hostmasinat hakata tegema PVC / TPU materjali valmistamiseks ja rihmade samaaegseks väljapressimiseks, kui hostmasina kiirus, veojõu masin, temperatuur samal ajal annavad tootele parima pinnaefekti; kui veojõud on liiga kiire, temperatuur on liiga madal, vesijahutusega ei piisa, tekivad pinna tekstuur või triibud, siis on triibud ja protsess seotud.